案例描述
一、概述
本設(shè)備是一種節(jié)能型大電流大功率容量集成電路控制晶管電力整流器，可廣泛用于冶金工業(yè)鋁、鎂、錳、鉛、鋅、銅、錫、金、銀等金屬電解，化工食鹽、氯化鉀、氫氧化鈉、電解、直流電弧爐冶煉，石墨化工爐加熱、碳素生產(chǎn)、銅絲及各類金屬絲制品熱處理加熱；機(jī)械電化學(xué)加工以及其它各種需要大電流，大功率容量的直流可調(diào)穩(wěn)壓電源。
本設(shè)備設(shè)有電流負(fù)反饋環(huán)節(jié)和電壓負(fù)反饋環(huán)節(jié)，形成閉環(huán)控制，由于采用集中塊元件作可調(diào)節(jié)器、穩(wěn)流、穩(wěn)壓精度高，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求任意選擇穩(wěn)流或穩(wěn)壓工作狀態(tài)，當(dāng)需要時(shí)，也可調(diào)換為開環(huán)手動(dòng)調(diào)節(jié)工作，設(shè)備內(nèi)同時(shí)具有過流、過壓等保護(hù)，發(fā)生故障時(shí)，可使交流側(cè)跳閘，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。
本節(jié)能型集成電路控制晶閘管電力整流器與過去傳統(tǒng)和整流設(shè)備比較節(jié)能效果顯著，性能優(yōu)良，整流效率和功率因素最佳化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，觸發(fā)控制簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)使用簡(jiǎn)單方便，元器件全部國(guó)產(chǎn)化，成本低、實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用，是一種實(shí)用新型大型的設(shè)備。
二、使用條件
整機(jī)工作區(qū)域如圖一所示。
2．1海拔高度不超過2000米。
2．2環(huán)境溫度不低于—10℃，不高于+40℃。
2．3無劇烈振動(dòng)和沖擊，垂直傾斜度不超過去%。
2．4空氣最大相對(duì)濕度不超過85%；
2．5周圍的介質(zhì)無爆炸危險(xiǎn)和嚴(yán)重腐蝕性；
2．6交流電網(wǎng)電壓波形為正弦，電網(wǎng)電壓幅度的持續(xù)波動(dòng)范圍不超過額定值的±10%。
三、主要技術(shù)規(guī)則和性能指示
四、外形及結(jié)構(gòu)
本設(shè)備為立柜式，其柜體結(jié)構(gòu)全部用優(yōu)質(zhì)薄鋼板彎制焊接而成，外表靜噴塑工藝，具有結(jié)構(gòu)牢固、美觀大方等優(yōu)點(diǎn)；柜前都設(shè)有左右拆卸的雙開門，便于設(shè)備內(nèi)部維修。元件都設(shè)置于柜內(nèi)，柜下部為整流變壓器，柜中部有可控硅整流元件組成的及控制元器件組成的控制板，為便于操作和觀察，操作按鈕、測(cè)量?jī)x表、指示燈等均設(shè)置柜前門上。要求柜下設(shè)電纜溝或墊臺(tái)。
五、整流線路及工作原理
5．1線路結(jié)構(gòu)：
本硅整流裝置采用三相橋式整流電路。輸入為交流電壓380V，通過線路的各部環(huán)節(jié)（如感應(yīng)式調(diào)壓器或接觸式調(diào)壓器）、整流變壓器、可控硅整流元件組成，最后可獲得所需的直流電源。為保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，設(shè)有過電流的保護(hù)系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)。其具體線路見線路圖。
5．2工作原理：（線路圖附后）
整機(jī)由三相交流電源輸入到空氣開關(guān)QF實(shí)現(xiàn)對(duì)電網(wǎng)的隔離和負(fù)載的過載保護(hù)，接觸器KM實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的按鈕控制，整流變壓器將交流電網(wǎng)隔離并變換到所需要的值，同時(shí)提供額定的負(fù)載容量，可控硅KP1~KP6實(shí)現(xiàn)對(duì)直流電壓的可控調(diào)節(jié)。
5．3接線：三相交流進(jìn)線用戶按A、B、C相序接至空氣開關(guān)QF上部的進(jìn)線端。直流輸出按相應(yīng)的“+”“—”標(biāo)志與負(fù)載連接，具體連接圖見原理圖。
5．4本設(shè)備在柜內(nèi)下方焊有接地螺桿，并有接地標(biāo)志，用戶必須連接好，以保證設(shè)備的可靠接地。
六、設(shè)備操作程序
6．1開機(jī)
起動(dòng)準(zhǔn)備，將調(diào)節(jié)電位器W1反時(shí)針旋到零位。當(dāng)采用水冷卻系統(tǒng)時(shí)，則必須送上冷卻水。當(dāng)使用手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，將“自動(dòng)、手動(dòng)”扭子開關(guān)撥到“手動(dòng)”位置；當(dāng)使用自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，將“自動(dòng)、手動(dòng)”扭子開關(guān)撥到“自動(dòng)”位置。
合上主令開關(guān)，電源指示燈亮，風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。按下起動(dòng)按鈕QA，電源指示（紅）燈滅，運(yùn)行指示（綠）燈亮，此時(shí)電壓表和電流表無顯示。
緩慢地旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電位器（順時(shí)針方向）；使輸出電壓（電流）達(dá)到所需要的數(shù)值。
6．2關(guān)機(jī)
將調(diào)節(jié)電位器反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到零位，按下停止按鈕，此時(shí)電源指示（紅）燈亮，運(yùn)行指示（綠）燈滅，拿下主控開關(guān)，當(dāng)采用水冷卻，如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，則必須關(guān)掉冷卻水。
6．3設(shè)備的調(diào)試
開環(huán)調(diào)節(jié)
按下啟動(dòng)QA按鈕，電源指示燈亮，測(cè)量集中電路板±15V及±24V（可達(dá)30V），和三相同步電壓（~30V，~50V），如不相符先排除電源故障，一定要直流電源相符，才能進(jìn)行一下步調(diào)試。
將鈕子開關(guān)置于手動(dòng)慢慢旋轉(zhuǎn)給定電位器。
用示波器觀察觸發(fā)器各級(jí)波形，一直測(cè)量到可控硅陰極與控制極之間有脈沖，先接小電流模擬負(fù)載（10%額定電流值），用示波器觀察直流輸出波形各相是否平衡，如不平衡應(yīng)調(diào)節(jié)W9、W10、W11（參考主脈沖原理圖）電位器使之平衡。
當(dāng)給定達(dá)到一定值后，輸出可能達(dá)到飽和值，為使不讓飽和導(dǎo)通，配合調(diào)節(jié)W16，使之不能飽和導(dǎo)通。
接上全負(fù)載，達(dá)到以上要求。
閉環(huán)調(diào)節(jié)
?。?）開環(huán)調(diào)節(jié)正常后，便可進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)調(diào)試，自動(dòng)閉環(huán)調(diào)試主要是調(diào)試電流反饋與過流保護(hù)。
?。?）調(diào)節(jié)W5可改變電流反饋的深度（根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)）。
?。?）過流整定，將直流電壓調(diào)到額定值75%以上，直流電流調(diào)至額定值的110%，調(diào)節(jié)W14，使過流保護(hù)電路動(dòng)作，此時(shí)交流側(cè)跳閘，電鈴發(fā)出報(bào)警聲同時(shí)過流指示燈亮，然后將近給定電位器調(diào)至零位，重新啟動(dòng)使電路恢復(fù)正常。
七、注意事項(xiàng)
1、設(shè)備在出廠前已進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試及調(diào)整，符合技術(shù)條件的要求，在使用前，一般不需調(diào)整。
2、設(shè)備安裝前，應(yīng)清查整機(jī)及附屬元件，并檢查各部件緊固螺釘有無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
3、接線時(shí)，輸入的相序，輸出線的極性都不能接錯(cuò)，否則會(huì)引起短路事故及造成設(shè)備損壞。
4、本裝置安裝場(chǎng)所須符合使用中的條件要求，柜與附近建筑物（如墻壁）要留有適當(dāng)?shù)木嚯x，便于操作、檢查。
5、設(shè)備在安裝、起吊設(shè)備時(shí)要防止顛倒和劇烈震動(dòng)，安裝好后，應(yīng)全面檢查柜內(nèi)各部元器件及部件（包括螺釘），在運(yùn)輸過程中是否因震撞產(chǎn)生松動(dòng)、脫落、損壞、受潮等現(xiàn)象，并作處理。
6、本裝置在出廠前已經(jīng)檢測(cè)和調(diào)試，但在投入運(yùn)行前還必須進(jìn)行空載和輕載試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)備是否完好正常。
7、設(shè)備在正常運(yùn)行中，須定期進(jìn)行檢修，一般每季度停機(jī)全面檢修一次，以便清除柜內(nèi)污垢，檢查各元件是否正常完好。
8、由于硅元件過載能力較低，不允許超過額定值長(zhǎng)期過載使用。
9、當(dāng)某一元件損壞時(shí)，須換上與其相同規(guī)格型號(hào)的元器件。
10、當(dāng)設(shè)備一時(shí)不用，須將其包裝好，置于室內(nèi)干燥場(chǎng)所。
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